橡膠軟連接在使用中出現發泡（pào）是什麽原因？
2024-08-0519475人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟（ruǎn）連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡（xiàng）膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不（bú）是漏水，不屬於質量問（wèn）題。其實，這種想法是錯（cuò）誤的。發泡根（gēn）本的原因是在加工（gōng）橡（xiàng）膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質（zhì）量（liàng）問題
（1）檢查發泡劑是（shì）否（fǒu）在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低（dī）
2.檢查膠料可塑度是否（fǒu）符合標準（zhǔn），可（kě）塑度過低應補充混煉（liàn），增大（dà）可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發（fā）泡劑（jì）早期（qī）分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太（tài）高，膠料是否焦燒。一（yī）些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和（hé）處理或添加發（fā）泡劑重（chóng）工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發（fā）泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉（liàn）進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快（kuài）：配方調整，檢查硫化劑的（de）臨界溫（wēn）度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫（liú）化速度與（yǔ）發（fā）泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡（pào）劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡（pào）孔不足；調整（zhěng）機（jī）台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接（jiē），以免（miǎn）發生安全事（shì）故，防患於未然，這才是根本，出現（xiàn）問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才（cái）是關（guān）鍵，而不是相互推脫責任，這是一（yī）個（gè）企業必須要做的！
