橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因（yīn）？
2024-08-0519605人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候（hòu），會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的（de）現象發生，這個影響橡膠軟連接的（de）質量麽？
發（fā）泡（pào）現象橡膠軟連接過在使用（yòng）過程（chéng）中（zhōng）很（hěn）常見的現象,也（yě）是很多廠家不太重視的問題。很（hěn）多廠家認為發泡不是漏（lòu）水，不屬於質量問題（tí）。其（qí）實，這種想法是錯（cuò）誤的。發泡根本的原因是在加（jiā）工橡膠軟連接（jiē）的時候出現的質量（liàng）事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠（jiāo）軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠（jiāo）料可塑度是（shì）否符合標準，可塑度過低應補（bǔ）充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早（zǎo）期分解，檢查密煉機卸料溫度（dù）是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒（shāo）。一（yī）些因（yīn）混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料（liào）停放時間過長（zhǎng）或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分（fèn）解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠（jiāo）料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接（jiē）近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力（lì）過高，超（chāo）過發泡（pào）劑發生氣體所形（xíng）成的內壓，造成（chéng）發泡孔不足；調整機台（tái）壓力。
以上6點都是造成橡膠（jiāo）軟連接發泡的（de）原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的（de）橡膠軟（ruǎn）連接，以免發（fā）生安全事故，防患於未然（rán），這才是根本，出現問題時91视频在线應（yīng）該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任（rèn），這是一個企業必須要做（zuò）的！
