橡（xiàng）膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0519738人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡（xiàng）膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡（pào）的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質（zhì）量麽？
發泡現（xiàn）象（xiàng）橡膠軟連接過在使用過（guò）程中很常見的現（xiàn）象（xiàng）,也是很多廠家不太（tài）重視的問題。很（hěn）多廠家認為發（fā）泡不是漏水，不（bú）屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發（fā）泡根本的原因是在加工（gōng）橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發（fā）泡劑（jì）質量問題
（1）檢查（chá）發泡劑（jì）是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度（dù）是否符（fú）合標準（zhǔn），可塑度過低應（yīng）補充混煉，增（zēng）大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫（wēn）是否太高，膠料是否焦（jiāo）燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡（pào）劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過（guò）高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間（jiān）過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化（huà）劑的臨界溫度（dù）與發泡劑的分解（jiě）溫度是否接近，並相（xiàng）互協（xié）調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發（fā）泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力（lì）。
以（yǐ）上6點都是造（zào）成橡膠軟連接發（fā）泡的原因（yīn），一旦發（fā）現橡膠（jiāo）軟連接發泡現象，需要立即更換新的（de）橡膠軟（ruǎn）連接，以免發生安全事故，防（fáng）患於未然，這才是根本，出現問（wèn）題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及（jí）時解決問題才是關鍵，而不是相互（hù）推脫責（zé）任，這是一個企業必須要做的！
