橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原（yuán）因？
2024-08-0519598人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發（fā）生，這個影響橡膠軟連接的（de）質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是（shì）很多廠（chǎng）家（jiā）不太重視的問題。很多廠家認（rèn）為發泡不是漏水，不屬於質量問（wèn）題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡（pào）的（de）真是原因：
1.發泡劑（jì）質量問題
（1）檢查發泡劑是否（fǒu）在有限期（qī）限內（nèi），是（shì）否合格
（2）膠料可塑度過（guò）低
2.檢查膠料可塑度是否符合標（biāo）準（zhǔn），可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以（yǐ）利（lì）於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡（pào）劑早期分解，檢查（chá）密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是（shì）否焦燒。一（yī）些因混煉溫度過高的膠料可以少量（liàng）摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放（fàng）溫度過高，部分發泡劑揮發或分（fèn）解 ，停放時間過長膠料應返煉進（jìn）行（háng）補充加工；
5.膠（jiāo）料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡（pào）劑的分解溫度是否接近，並（bìng）相互協調（diào），使硫化速（sù）度與發泡速度相配（pèi）合；
6.壓力過高，超過發（fā）泡劑發生氣體所形（xíng）成（chéng）的內壓，造成（chéng）發泡孔不足（zú）；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發（fā）生安全事故，防患於未然，這才是（shì）根（gēn）本，出現問題時（shí）91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問（wèn）題才是關鍵，而不是（shì）相互推脫責（zé）任，這是一個企業必須要做的！
