橡膠軟連接（jiē）在使用中出現發泡是什（shí）麽原因？
2024-08-0519724人瀏覽（lǎn）
很（hěn）多客戶反映，在使用橡膠軟（ruǎn）連接的時候，會經（jīng）常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡（pào）的現象發生（shēng），這個影響橡（xiàng）膠軟連接的質量麽？
發泡（pào）現象橡膠（jiāo）軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多（duō）廠家不太重視的問（wèn）題。很多廠家認為發泡不（bú）是漏（lòu）水，不屬於質量問題。其（qí）實，這種想法是錯誤的。發泡根本的（de）原因是在（zài）加（jiā）工橡膠軟連接的（de）時候出現（xiàn）的質量事故問題。下麵91视频在线就來了（le）解下（xià）橡膠軟連接發泡的真是（shì）原因：
1.發泡劑質量問（wèn）題
（1）檢（jiǎn）查發泡劑是否在有（yǒu）限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準（zhǔn），可塑度過低（dī）應補充混煉，增（zēng）大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分（fèn）解，檢（jiǎn）查密煉機卸料溫度（dù）是否過高（gāo），輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因（yīn）混煉（liàn）溫度過高的膠料（liào）可以少（shǎo）量摻和（hé）處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料（liào）應返煉進行補充加工；
5.膠（jiāo）料硫化速度過快：配方（fāng）調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑（jì）的分解溫度是（shì）否接近，並相互（hù）協調，使硫化速（sù）度與發泡速度相配合；
6.壓力過高（gāo），超過（guò）發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成（chéng）發泡孔不足；調整（zhěng）機台壓（yā）力。
以（yǐ）上6點（diǎn）都是造成橡膠軟（ruǎn）連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換（huàn）新的橡膠軟（ruǎn）連接，以免（miǎn）發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出（chū）現問題時91视频在线應該及時找（zhǎo）出問（wèn）題所在，,及（jí）時解決問（wèn）題才是（shì）關鍵，而（ér）不是相互推脫責任（rèn），這（zhè）是一個（gè）企（qǐ）業必須要（yào）做的！
