橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0519631人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠（jiāo）軟連接（jiē）球體部位（wèi）有發泡的現象發（fā）生，這個影響橡膠軟連接的質量（liàng）麽？
發泡現象橡膠（jiāo）軟連接過在使用過（guò）程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問（wèn）題。很多廠（chǎng）家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的（de）原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解（jiě）下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料（liào）可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高（gāo），發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料（liào）是否焦燒。一些因混（hún）煉溫度過高（gāo）的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時（shí）間過長膠料應返煉進行補（bǔ）充加工；
5.膠料硫化速（sù）度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨（lín）界溫度與（yǔ）發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協（xié）調，使硫化（huà）速度與發泡速（sù）度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力（lì）。
以上6點都（dōu）是（shì）造成橡膠軟連接發（fā）泡的原因，一旦發現（xiàn）橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接（jiē），以免發（fā）生安全（quán）事故，防患於未然，這（zhè）才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是（shì）相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
