橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0519652人（rén）瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位（wèi）有發泡的現象發生，這個影響橡膠（jiāo）軟連接的質（zhì）量麽？
發（fā）泡現象橡膠軟（ruǎn）連（lián）接過（guò）在使用過程中很常見的現象,也（yě）是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題（tí）。下麵91视频在线就（jiù）來了解下橡膠軟連（lián）接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否（fǒu）在有限期限內，是（shì）否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度（dù）是否（fǒu）符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑（sù）度以利（lì）於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑（jì）早期分解，檢查密煉機卸料溫度（dù）是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦（jiāo）燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工（gōng）；
4.膠料（liào）停放時間過長或停放（fàng）溫度過（guò）高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配（pèi）方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化（huà）速度與發泡速度相配（pèi）合；
6.壓（yā）力過高，超過發泡劑發生氣體所形（xíng）成的內壓，造成發泡孔不足；調（diào）整（zhěng）機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事（shì）故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不（bú）是（shì）相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
