橡膠軟連接在使用中出現發泡是（shì）什麽原因？
2024-08-0519472人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常（cháng）看到有的橡膠軟連接球體部（bù）位（wèi）有發泡（pào）的（de）現象發生（shēng），這（zhè）個（gè）影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現（xiàn）象橡膠軟連接過在使用過程中（zhōng）很（hěn）常見的現象,也是很多廠家（jiā）不太（tài）重視的問題。很多廠家認（rèn）為發泡不是漏水，不（bú）屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加（jiā）工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來（lái）了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低（dī）
2.檢查膠料可塑（sù）度是否符合標準（zhǔn），可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於（yú）發孔；
3.混煉溫度過高（gāo），發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料（liào）是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠（jiāo）料停放時間過長或停放（fàng）溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停（tíng）放時間過（guò）長（zhǎng）膠料應返煉（liàn）進行補充加工；
5.膠料硫化速度過（guò）快：配方調整（zhěng），檢查（chá）硫化劑的臨界溫度與（yǔ）發（fā）泡劑的分解溫度是否接（jiē）近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過（guò）發泡劑（jì）發生（shēng）氣體所（suǒ）形成的（de）內壓（yā），造（zào）成發泡孔不足；調整（zhěng）機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦（dàn）發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更（gèng）換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患（huàn）於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解（jiě）決問題才是關鍵（jiàn），而不是相互推脫責任，這是一個（gè）企業必（bì）須要做的！
