橡膠軟連接（jiē）在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0547447人瀏（liú）覽（lǎn）
很多客戶反映，在使用（yòng）橡膠軟連接的時候，會經常看到有的（de）橡膠（jiāo）軟連接球體部（bù）位有發泡的現象發生，這個影響橡膠（jiāo）軟連接的質量麽？
發泡（pào）現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的（de）現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多（duō）廠家認為發泡不是（shì）漏水（shuǐ），不屬於質量（liàng）問題。其實，這種（zhǒng）想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故（gù）問題。下麵91视频在线就來了解下（xià）橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢（jiǎn）查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查（chá）膠料可（kě）塑度是否（fǒu）符合標準，可塑度過低（dī）應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸（xiè）料溫度是（shì）否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些（xiē）因混煉溫度過高的膠（jiāo）料可以少量摻和處理或添加（jiā）發（fā）泡劑重工；
4.膠料停（tíng）放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解（jiě） ，停（tíng）放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫（wēn）度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互（hù）協調，使硫化速度與發泡速度相配合（hé）；
6.壓（yā）力過高，超過（guò）發泡劑發生氣（qì）體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整（zhěng）機台壓力。
以上6點都（dōu）是（shì）造（zào）成橡膠（jiāo）軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接（jiē）發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟（ruǎn）連接，以免發生安全事故，防患於未（wèi）然，這才是根本，出現問題（tí）時91视频在线應該及時找（zhǎo）出問題所（suǒ）在（zài），,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須（xū）要做的！
