橡膠軟連接在（zài）使用（yòng）中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0519675人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的（de）橡膠軟連接球（qiú）體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠（jiāo）軟連（lián）接的質量麽？
發泡現象橡膠軟（ruǎn）連（lián）接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家（jiā）認為發泡不是漏水（shuǐ），不屬於質（zhì）量問題。其實，這種（zhǒng）想法是錯誤的。發泡根本的原因（yīn）是在加工橡膠軟連（lián）接的時候出現的（de）質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡（xiàng）膠軟連接發泡（pào）的真是（shì）原因：
1.發泡劑質量問（wèn）題
（1）檢（jiǎn）查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可（kě）塑度是否符合標準，可（kě）塑度過低應補充混煉，增大（dà）可塑度（dù）以利於發孔；
3.混煉溫度過高（gāo），發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否（fǒu）焦燒。一些因混煉溫度過高的（de）膠料可以少量摻和處理或添（tiān）加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度（dù）過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返（fǎn）煉進行補充加工；
5.膠（jiāo）料（liào）硫化速度過快：配方調（diào）整（zhěng），檢查硫化劑的臨界溫度（dù）與發（fā）泡劑的分（fèn）解溫度是（shì）否（fǒu）接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓（yā）力過高（gāo），超過發泡（pào）劑（jì）發生氣體所（suǒ）形成的內壓，造（zào）成發泡孔（kǒng）不足；調整機台壓力（lì）。
以上6點都是造（zào）成橡膠軟連接發泡的（de）原（yuán）因，一旦發現橡膠軟（ruǎn）連接發泡現象，需要（yào）立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關（guān）鍵，而（ér）不是相互（hù）推脫責任，這是一個企業必（bì）須要做的！
