橡膠軟連接在使用中出現發泡是什（shí）麽原因？
2024-08-0519626人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有（yǒu）發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發（fā）泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很（hěn）常見（jiàn）的現象,也是很多廠家不太重視的問題（tí）。很多廠家認為（wéi）發泡（pào）不是漏水，不屬於質量問（wèn）題。其實，這（zhè）種想（xiǎng）法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑（jì）質量問題
（1）檢查發泡劑是否在（zài）有限期限內，是否（fǒu）合格
（2）膠料可塑度過（guò）低
2.檢查（chá）膠料可塑度是否符合標準，可塑度（dù）過低應補充混煉，增大（dà）可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑（jì）早期分解，檢查密煉機卸料（liào）溫度是否過高（gāo），輥溫是否太高，膠料是否焦燒（shāo）。一些（xiē）因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫（wēn）度過高，部分發泡劑揮發或（huò）分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速（sù）度過快：配方調整，檢（jiǎn）查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協（xié）調，使硫化速度與發（fā）泡（pào）速度（dù）相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦（dàn）發現（xiàn）橡膠軟連接發泡現象（xiàng），需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全（quán）事故，防患於未然，這才是（shì）根本，出現問題時91视频在线應該（gāi）及時找出問題所在，,及時解決問題才（cái）是關鍵，而不是相互推脫責任（rèn），這是一個企（qǐ）業必須要做的！
