橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0519692人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有（yǒu）的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象（xiàng）發生，這個影響橡膠（jiāo）軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在（zài）使（shǐ）用過程中（zhōng）很（hěn）常見的現象,也是很多廠（chǎng）家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏（lòu）水，不（bú）屬於質量問題。其實（shí），這種想法（fǎ）是錯誤的。發（fā）泡根本的原因是在加工橡膠軟連（lián）接的時候出（chū）現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑（jì）質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格（gé）
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是（shì）否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉（liàn）溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加（jiā）發泡劑重工；
4.膠（jiāo）料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑（jì）揮發或分解 ，停放時（shí）間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫（liú）化速度（dù）過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡（pào）劑的（de）分解溫度是否接（jiē）近，並相互（hù）協調，使硫（liú）化速度（dù）與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成（chéng）的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成（chéng）橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接（jiē）發（fā）泡現象，需要（yào）立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出（chū）問題所在，,及時解決問題才（cái）是關鍵，而不是相互（hù）推脫責任，這是一個企業必（bì）須要做的！
