橡膠軟連接（jiē）在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0519596人瀏（liú）覽
很多（duō）客戶反（fǎn）映，在使（shǐ）用（yòng）橡膠軟連接的時（shí）候，會經常看（kàn）到（dào）有的橡膠軟連接球體部（bù）位有發泡的（de）現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽（me）？
發（fā）泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很（hěn）常見的現象,也是很多廠家不太（tài）重視的問（wèn）題。很多廠家認（rèn）為發（fā）泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這（zhè）種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工（gōng）橡膠軟連接的時（shí）候出現的（de）質量事故問題。下麵91视频在线（men）就來了解下（xià）橡膠軟連接發泡的真是（shì）原因（yīn）：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡（pào）劑是否在有限期限內，是否合格（gé）
（2）膠料（liào）可塑度過低（dī）
2.檢查膠料可（kě）塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉（liàn），增大可塑度以利（lì）於發孔；
3.混煉溫度過高（gāo），發泡劑早期分解，檢查密煉機（jī）卸料溫度（dù）是否過高，輥溫是否太高，膠（jiāo）料（liào）是否焦燒。一些因混（hún）煉溫度過高的膠（jiāo）料可以少量摻和處理或添加發泡劑（jì）重（chóng）工；
4.膠料停放（fàng）時間過長或停放溫（wēn）度過高（gāo），部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過（guò）快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度（dù）與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與（yǔ）發泡速度相配合；
6.壓力（lì）過高，超過發泡劑發（fā）生氣體所形成的內壓，造成發泡（pào）孔不足（zú）；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接（jiē）發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立（lì）即（jí）更換（huàn）新的橡膠軟（ruǎn）連（lián）接，以免（miǎn）發生安全事（shì）故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在（zài），,及時解決問題才是關鍵（jiàn），而不是相互推脫責（zé）任，這（zhè）是（shì）一個企業必須要做的！
