橡膠軟連接在使用中出現發泡（pào）是什麽原因？
2024-08-0519687人瀏覽（lǎn）
很多客戶反映，在使（shǐ）用橡膠軟連接的（de）時（shí）候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的（de）現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用（yòng）過程中（zhōng）很常見的現象,也（yě）是很（hěn）多廠（chǎng）家不太重視的問題。很（hěn）多廠家（jiā）認為發泡不是漏水，不屬於質量問（wèn）題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工（gōng）橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發（fā）泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否（fǒu）合格
（2）膠料（liào）可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑（sù）度過低應補充混煉，增大可塑度以利（lì）於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早（zǎo）期（qī）分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否（fǒu）太高（gāo），膠料是否焦燒。一些因混（hún）煉溫度過高（gāo）的膠料可（kě）以少量摻和（hé）處理或添加發泡劑重工；
4.膠料（liào）停放時間過長（zhǎng）或停放溫度過高（gāo），部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料（liào）應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解（jiě）溫度是否接近，並相互（hù）協調，使硫化速度與發泡速度相（xiàng）配合；
6.壓力（lì）過高，超過發泡劑（jì）發生氣（qì）體所形成的（de）內壓，造成發泡孔（kǒng）不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因（yīn），一（yī）旦（dàn）發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟（ruǎn）連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找（zhǎo）出問題所在，,及（jí）時解決問（wèn）題才是關（guān）鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業（yè）必須要做的！
