橡膠軟連接在使用中出現發泡是（shì）什麽原因？
2024-08-0519464人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接（jiē）球體部位有發泡的現象發生（shēng），這個影響橡膠軟（ruǎn）連（lián）接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多（duō）廠家不太重視的問（wèn）題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質（zhì）量問題。其實，這種想法是錯（cuò）誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡（pào）劑（jì）質（zhì）量問（wèn）題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料（liào）可塑度過低
2.檢查膠料可塑（sù）度是否符合標準，可塑度過低應（yīng）補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸（xiè）料溫度是否過（guò）高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高（gāo）的（de）膠料可以少量摻和處理或（huò）添加發（fā）泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮（huī）發或分解（jiě） ，停（tíng）放時間過長膠料應返煉進行補充加（jiā）工；
5.膠料（liào）硫化速度過快：配方調整（zhěng），檢查硫化（huà）劑的臨界溫（wēn）度與發泡劑的分解溫（wēn）度是否接近，並相互協調（diào），使硫化速度與發泡速度相配（pèi）合；
6.壓力過高，超過發泡劑發（fā）生氣體所形成的內壓，造成發泡（pào）孔（kǒng）不足；調整機台壓（yā）力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡（xiàng）膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠（jiāo）軟連接，以免（miǎn）發生安全事故（gù），防患（huàn）於未然，這才是根本，出現問題時（shí）91视频在线應（yīng）該及時找出問題所在，,及時解決問題才是（shì）關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
