橡膠軟連接在使用中出現（xiàn）發泡是什麽原（yuán）因？
2024-08-0519667人（rén）瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的（de）時候（hòu），會經常看到有的橡膠軟連接球（qiú）體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連（lián）接（jiē）的質量麽？
發（fā）泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是（shì）很多廠家不太重視的問題。很多廠家認（rèn）為發泡不是漏水（shuǐ），不屬於質量問題。其實，這種想法是（shì）錯誤的。發泡根（gēn）本的原因是（shì）在加（jiā）工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠（jiāo）軟連接發泡的真是原因（yīn）：
1.發泡劑質量問題
（1）檢（jiǎn）查發泡劑是否在有（yǒu）限期（qī）限內，是否合（hé）格
（2）膠料（liào）可塑度過低
2.檢查膠料可（kě）塑（sù）度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以（yǐ）利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑（jì）早期分解，檢查密（mì）煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些（xiē）因（yīn）混煉溫度（dù）過（guò）高的膠料可以少量摻（chān）和處理（lǐ）或添加（jiā）發泡（pào）劑重工；
4.膠料停放時間（jiān）過（guò）長或停放溫（wēn）度過高，部分發泡劑（jì）揮（huī）發或分解（jiě） ，停放時間過長膠料（liào）應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方（fāng）調整，檢查（chá）硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相（xiàng）互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所（suǒ）形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造（zào）成（chéng）橡膠軟（ruǎn）連接發泡的原因，一旦發（fā）現橡膠（jiāo）軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題（tí）才是（shì）關（guān）鍵，而不是相互推脫責任（rèn），這是一個企業必須要做的！
