橡膠軟連接在使用中（zhōng）出現發泡是什麽原因？
2024-08-0519468人瀏（liú）覽
很多客戶反映，在使用橡膠（jiāo）軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發（fā）泡的現象發生，這個（gè）影響橡（xiàng）膠軟連（lián）接的質量麽（me）？
發泡現象橡膠軟連接過在使用（yòng）過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重（chóng）視的問題。很多廠（chǎng）家（jiā）認為發泡不是漏（lòu）水，不屬於質量問題。其實（shí），這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是（shì）在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡（xiàng）膠（jiāo）軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發（fā）泡劑是否在有限期（qī）限內，是（shì）否合格
（2）膠料可塑度（dù）過低
2.檢查（chá）膠料可塑度是否（fǒu）符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以（yǐ）利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過（guò）高，輥溫是否太高（gāo），膠料是否（fǒu）焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和（hé）處理或（huò）添加發（fā）泡劑重（chóng）工；
4.膠（jiāo）料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應（yīng）返煉進（jìn）行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方（fāng）調（diào）整，檢查（chá）硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使（shǐ）硫化速度與發泡速度相配（pèi）合；
6.壓力過（guò）高，超過發泡劑發生（shēng）氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上（shàng）6點都是造成橡膠軟連（lián）接發泡的原因，一旦發現（xiàn）橡膠軟連接發泡現象（xiàng），需要立（lì）即更換（huàn）新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於（yú）未然，這才（cái）是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問（wèn）題所在，,及（jí）時解決問題才（cái）是（shì）關鍵，而（ér）不是相互推脫責任，這是一（yī）個企業必須要做的！
