橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0519693人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接（jiē）的質量麽？
發（fā）泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問（wèn）題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時（shí）候（hòu）出現的質量事故（gù）問題（tí）。下麵91视频在线就來了（le）解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否（fǒu）在有限期限內，是（shì）否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混（hún）煉（liàn）溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機（jī）卸料溫度是（shì）否過高，輥溫是否太高（gāo），膠料是否焦（jiāo）燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或（huò）添加（jiā）發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或（huò）停放（fàng）溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料（liào）應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快（kuài）：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑（jì）的分（fèn）解（jiě）溫度是否接近，並相互協調，使（shǐ）硫化（huà）速度與發泡速度相配（pèi）合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造（zào）成（chéng）發泡孔不足；調整機台壓力（lì）。
以（yǐ）上6點（diǎn）都（dōu）是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發（fā）現（xiàn）橡膠軟連接發泡現象，需要立即更（gèng）換新（xīn）的橡膠軟連（lián）接，以（yǐ）免發生安全事故，防患於未然，這才是根（gēn）本，出現問題時（shí）91视频在线應該及時（shí）找出問（wèn）題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
