橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0519733人瀏覽
很多客（kè）戶反映，在（zài）使用（yòng）橡膠軟連接（jiē）的時候，會（huì）經常看到有的橡膠軟連接（jiē）球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使（shǐ）用過程中很常見（jiàn）的現象,也是很（hěn）多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候（hòu）出現的質量事故問（wèn）題。下麵91视频在线就來了解下橡膠（jiāo）軟（ruǎn）連接發（fā）泡的真是原因：
1.發（fā）泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是（shì）否在有（yǒu）限期限內，是否合格
（2）膠料（liào）可塑度過低（dī）
2.檢查（chá）膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔（kǒng）；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料（liào）溫度（dù）是否過高，輥溫是（shì）否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和（hé）處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放（fàng）時間過（guò）長或停放溫（wēn）度過高，部分發泡劑揮（huī）發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠（jiāo）料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨（lín）界溫度與發泡劑（jì）的分解溫（wēn）度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓（yā）力過高，超（chāo）過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整（zhěng）機台壓力。
以上6點都是造（zào）成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現（xiàn）象（xiàng），需要立即更換新的橡膠軟（ruǎn）連接，以免發生安全事故，防患於未然，這（zhè）才是根本，出現（xiàn）問題時91视频在线應（yīng）該及時找出問題所在（zài），,及時解決問（wèn）題才是關鍵（jiàn），而（ér）不是相互推脫責任，這（zhè）是一個企業（yè）必須要做的！
