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 公司新(xīn)聞 

 致力於橡膠軟接(jiē)頭、橡膠軟連接、非金(jīn)屬柔性補償器,可曲撓橡膠軟接頭產晶的(de)設計與(yǔ)生產 

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橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原(yuán)因?

2024-08-0547351人瀏覽
很多客戶反映,在使用橡膠軟連接的時候,會(huì)經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發(fā)泡(pào)的現象發生,這個影響橡膠軟連接的質(zhì)量麽?
 
發(fā)泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也(yě)是很多廠(chǎng)家不(bú)太(tài)重視的問(wèn)題。很(hěn)多廠(chǎng)家(jiā)認為發泡不是漏水,不屬(shǔ)於質量問題(tí)。其實,這種想法是錯誤的。發泡根本的原因(yīn)是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事(shì)故問題。下麵(miàn)91视频在线就(jiù)來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因:
 
1.發(fā)泡劑質量問題(tí)
(1)檢(jiǎn)查(chá)發泡劑是否在有限期限(xiàn)內,是否合格
(2)膠料可塑度(dù)過低(dī)
 
2.檢查膠料可塑度是否(fǒu)符合標準,可塑度(dù)過低應補充混(hún)煉,增大可塑度以利於發孔;
 
3.混(hún)煉溫度過高,發泡劑早(zǎo)期分解,檢查密煉機卸料溫度是(shì)否過高,輥溫是否太(tài)高,膠料是否(fǒu)焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料(liào)可以少量摻和處理或添加發泡劑重工;
 
4.膠料(liào)停放時間過長或停放溫度過高,部分發泡劑揮發或分解 ,停放時間(jiān)過長膠料應返煉進行補充加工;
 
5.膠料硫化速度過快:配方調整(zhěng),檢查硫化劑的臨界溫度與發(fā)泡劑的分解溫度是否接近,並(bìng)相(xiàng)互協調,使(shǐ)硫化速度與發(fā)泡速度相(xiàng)配合;
 
6.壓(yā)力過高,超(chāo)過發泡劑發生氣體所形成的內壓,造成(chéng)發(fā)泡(pào)孔不(bú)足(zú);調整機台壓力。
 
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因,一旦發現橡膠軟連接發泡現象,需要立即更換(huàn)新的橡膠軟連接,以免發生(shēng)安全事故,防患於未然,這才(cái)是根(gēn)本,出現問題(tí)時(shí)91视频在线應該及時找出問題所在,,及時(shí)解決問題才是關鍵,而不是相互推脫責任,這(zhè)是一個(gè)企業必須要做的(de)!
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