橡膠軟連接在使用中出現發泡是什（shí）麽原因？
2024-08-0519668人瀏覽
很多客戶反（fǎn）映，在使用橡膠軟連接的（de）時候，會經常看（kàn）到有的橡膠軟連接球體部位有（yǒu）發（fā）泡的現象發生，這個（gè）影響橡膠軟（ruǎn）連接（jiē）的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重（chóng）視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水（shuǐ），不屬於質量問題。其實，這種想法（fǎ）是錯誤的。發泡根本（běn）的原（yuán）因是在（zài）加工橡膠（jiāo）軟連（lián）接的時候出現的質量事故（gù）問題。下麵我（wǒ）們就來了解下（xià）橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期（qī）限內，是否合格
（2）膠（jiāo）料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度（dù）是否符合標準，可（kě）塑度過低應補充混煉，增（zēng）大（dà）可塑度以利於發（fā）孔；
3.混煉（liàn）溫度過高（gāo），發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高（gāo），輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉（liàn）溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過（guò）長或停（tíng）放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉（liàn）進行補充加工（gōng）；
5.膠料硫化速度（dù）過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過（guò）高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機（jī）台壓力。
以上6點都是造（zào）成橡膠軟連接發（fā）泡的（de）原因（yīn），一旦發（fā）現橡膠軟連接發泡（pào）現象，需要（yào）立即更換新（xīn）的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關（guān）鍵，而不（bú）是相互推脫責（zé）任，這是一個企業必須要做的！
