橡膠軟連接在使用中(zhōng)出現發泡是什麽(me)原(yuán)因?
2024-08-0519677人瀏覽(lǎn)
很(hěn)多客戶(hù)反映,在使用橡膠軟連接的時候,會經常看到有的橡膠軟連接球體(tǐ)部位有發(fā)泡的(de)現象發(fā)生,這個影(yǐng)響(xiǎng)橡膠軟(ruǎn)連接的質(zhì)量麽?
發泡現象橡膠軟連接過(guò)在使用過程中很(hěn)常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠(chǎng)家認為發泡不是漏水,不屬於質量問題。其實,這種想法是錯誤(wù)的。發泡根本的原因是在加工(gōng)橡膠軟連接的時候出現的質(zhì)量事故問題(tí)。下(xià)麵91视频在线就來了解(jiě)下橡膠軟連接發泡的真是原因:
1.發泡劑(jì)質量問題
(1)檢查發泡劑是否在有限期限內,是否合格
(2)膠料可(kě)塑度過(guò)低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準,可塑度過低應補充混煉,增大可塑度以利於發孔;
3.混煉溫度過高(gāo),發泡劑早期分解,檢查密煉機卸料溫度是否過高,輥溫是否太高(gāo),膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的(de)膠料可以少量摻和處理(lǐ)或添加發泡劑重工;
4.膠料停放時間過長或停放(fàng)溫度過高,部分發泡劑揮發或分解 ,停放時間過長膠料應返煉進行補充加工;
5.膠料硫化速度過快(kuài):配方調整,檢查硫化劑(jì)的臨界溫度與(yǔ)發(fā)泡劑的分解溫度是否接近,並相互協調(diào),使硫化(huà)速度與發(fā)泡速度相配合(hé);
6.壓力過高,超過發泡劑發生氣(qì)體所形成的內壓,造成發泡孔不足;調整(zhěng)機(jī)台壓力。
以(yǐ)上6點都是(shì)造(zào)成橡膠軟連接發(fā)泡的原(yuán)因,一旦發現橡膠軟連接發泡現象,需要立即更換新的橡(xiàng)膠軟連接(jiē),以免發生安全事故,防患於未然,這才是根本,出現問題(tí)時91视频在线應該(gāi)及(jí)時找出問題所在,,及時解決問題才是關鍵,而不是相互推脫責任,這(zhè)是(shì)一個企業必須要做的!