橡膠（jiāo）軟連接在使用中出現發泡是什（shí）麽原因？
2024-08-0519618人（rén）瀏（liú）覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位（wèi）有發泡的現象發生，這個影響橡（xiàng）膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟（ruǎn）連接過在（zài）使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太（tài）重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這（zhè）種想法是錯（cuò）誤（wù）的。發泡根（gēn）本的原因是在加工（gōng）橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原（yuán）因：
1.發泡（pào）劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內（nèi），是否合格（gé）
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低（dī）應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫（wēn）度過高，發泡劑早期分（fèn）解，檢查密煉機卸料溫度（dù）是否過高，輥溫是否太高，膠料是否（fǒu）焦燒。一些因混（hún）煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發（fā）泡劑重工；
4.膠料停放（fàng）時間過長或停（tíng）放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠（jiāo）料應返煉進行補充加工（gōng）；
5.膠料硫化速度過快：配方（fāng）調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡（pào）速度（dù）相（xiàng）配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣（qì）體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是（shì）造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦（dàn）發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這（zhè）才（cái）是根（gēn）本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推（tuī）脫責任，這是一個企業必須要做的！
