橡膠軟連接（jiē）在使用中出現（xiàn）發（fā）泡是什麽原因？
2024-08-0519551人瀏覽（lǎn）
很（hěn）多客戶反映，在（zài）使用橡膠軟連接的時（shí）候，會（huì）經常看到有的橡膠軟連接球體部（bù）位有發泡的現（xiàn）象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發（fā）泡現象橡膠軟連接過在使用過程（chéng）中很（hěn）常見的現象,也是（shì）很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發（fā）泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因（yīn）是在加工橡膠軟連接的時候（hòu）出現的質量（liàng）事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發（fā）泡的真是（shì）原因：
1.發（fā）泡劑質量問題（tí）
（1）檢查發泡劑是否（fǒu）在有限期限內，是否合（hé）格
（2）膠料可塑（sù）度過低
2.檢查（chá）膠料可塑度是否（fǒu）符合（hé）標準，可塑度過低應補充混煉（liàn），增（zēng）大可塑度以利於（yú）發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠（jiāo）料可以少量（liàng）摻和處（chù）理或添加發（fā）泡劑重工（gōng）；
4.膠（jiāo）料停放時間過長或停放溫度過高（gāo），部分發泡劑揮發或分解 ，停（tíng）放時間過長膠料（liào）應返煉（liàn）進行補充（chōng）加工；
5.膠料硫（liú）化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互（hù）協調，使硫化速度與發泡速度相（xiàng）配合（hé）；
6.壓力過（guò）高，超過發泡（pào）劑發（fā）生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不（bú）足；調整機台（tái）壓力。
以上6點都是造（zào）成橡膠軟（ruǎn）連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡（pào）現象，需要立即更換新的橡膠（jiāo）軟連接，以免發生安全事故，防患於未然（rán），這才（cái）是根本，出（chū）現問題時91视频在线應該及時找（zhǎo）出問題所在，,及時（shí）解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
