橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0519650人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經（jīng）常（cháng）看到有的橡膠軟（ruǎn）連接球體部位有發泡的現象發生（shēng），這個影響（xiǎng）橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過（guò）程（chéng）中很常（cháng）見的（de）現象,也（yě）是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡（pào）不是（shì）漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的（de）時候出現的質量事故問題（tí）。下（xià）麵91视频在线就來了解下橡膠軟連（lián）接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠（jiāo）料可塑度是（shì）否符合標準，可塑（sù）度過低應補充混（hún）煉，增大（dà）可塑度以利（lì）於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是（shì）否太高，膠料是否焦燒（shāo）。一些因混煉溫度過高的膠料可以（yǐ）少量摻和處理或添加發泡劑重工（gōng）；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分（fèn）發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料（liào）應返煉進行補充加（jiā）工；
5.膠料硫化速（sù）度過快（kuài）：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫（wēn）度與發泡劑的分解溫度是否接（jiē）近，並相互（hù）協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高（gāo），超過發泡（pào）劑發生氣體所形成（chéng）的內壓，造（zào）成發泡孔（kǒng）不足；調整（zhěng）機台（tái）壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一（yī）旦發（fā）現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是（shì）根本，出現問題時91视频在线應該（gāi）及時找出問（wèn）題所（suǒ）在，,及時解決問題才是關鍵，而不是（shì）相互推（tuī）脫責任，這是一個企業必須要做的！
