橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0519577人（rén）瀏覽（lǎn）
很（hěn）多（duō）客（kè）戶反映，在使用橡膠軟（ruǎn）連接的時候，會（huì）經常看到（dào）有的橡膠軟（ruǎn）連接球體部位有發泡的（de）現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在（zài）使用過（guò）程中很常見的現象,也是（shì）很多廠家不太重視的問題（tí）。很多（duō）廠家認為發（fā）泡不是（shì）漏水，不（bú）屬（shǔ）於（yú）質量問題。其實，這種想法是（shì）錯誤的。發泡根本的原因（yīn）是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解（jiě）下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是（shì）否在有限期限內（nèi），是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查（chá）膠料可塑度是否符合（hé）標準，可塑度過低應補充（chōng）混煉，增大（dà）可塑度以利於發孔；
3.混煉溫（wēn）度過高（gāo），發泡劑（jì）早期（qī）分解，檢（jiǎn）查密（mì）煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太（tài）高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度（dù）過高的膠料可以少量摻（chān）和處理或添加發泡劑重工（gōng）；
4.膠料停放時間過長或停放溫（wēn）度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠（jiāo）料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調（diào）整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑（jì）的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速（sù）度與發泡速度（dù）相配合；
6.壓力過高（gāo），超過發泡劑（jì）發生氣體所形成的內（nèi）壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發（fā）泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡（pào）現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根（gēn）本，出現問題時91视频在线應該及時找（zhǎo）出問題（tí）所（suǒ）在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
