橡膠軟連接在（zài）使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0519718人瀏覽
很多客戶反映，在使（shǐ）用橡膠軟連接的時候，會經常看到有（yǒu）的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見（jiàn）的現象,也是很（hěn）多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發（fā）泡（pào）不是漏水（shuǐ），不（bú）屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接（jiē）的時候出現（xiàn）的（de）質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是（shì）原因：
1.發泡劑（jì）質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合（hé）標準，可塑度過低（dī）應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分（fèn）解，檢查密（mì）煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否（fǒu）焦燒。一些因混煉溫度過高的（de）膠料可以少量摻和處理或（huò）添加發泡劑重工；
4.膠料停（tíng）放時間過長或（huò）停放溫度過高，部分發（fā）泡劑揮（huī）發或分解 ，停放時間過（guò）長膠料應（yīng）返煉進行（háng）補充加工；
5.膠料硫化速度過快（kuài）：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發（fā）泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點（diǎn）都是造成橡膠軟連接發泡的原（yuán）因，一旦發（fā）現橡膠（jiāo）軟連接發泡現象，需要（yào）立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問（wèn）題時我（wǒ）們（men）應該及時找出問題（tí）所在，,及時解決問（wèn）題（tí）才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個（gè）企業必須要做的！
