橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0519641人瀏覽
很多客戶反映，在使（shǐ）用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡（xiàng）膠軟連（lián）接（jiē）球體部位有發（fā）泡（pào）的現象發生（shēng），這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發（fā）泡現象橡膠軟連（lián）接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是（shì）漏水，不屬於質量問題。其實，這（zhè）種想法是錯誤的。發泡根本的原（yuán）因是在加工橡膠軟（ruǎn）連接的（de）時候出現的質量事（shì）故（gù）問題。下麵91视频在线就來了解下橡（xiàng）膠（jiāo）軟連接（jiē）發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑（jì）是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑（sù）度過低
2.檢查膠料（liào）可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度（dù）以利於發（fā）孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料（liào）溫度是（shì）否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度（dù）過高，部分發泡劑揮（huī）發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫（liú）化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的（de）臨（lín）界溫度與發泡（pào）劑的分解溫度是否接近，並（bìng）相互協調，使硫化速度與發泡速度（dù）相配合；
6.壓力過高（gāo），超（chāo）過發泡（pào）劑發生氣體所形成的內壓，造（zào）成發泡孔不足；調整（zhěng）機台壓力。
以上（shàng）6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發（fā）現橡膠軟連接發泡（pào）現象，需要立即更換新的（de）橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所（suǒ）在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推（tuī）脫責任，這是一個企業必須要做的！
