橡（xiàng）膠（jiāo）軟連接在使用中出現發泡是（shì）什麽原因？
2024-08-057871人瀏覽（lǎn）
很多客戶（hù）反映，在使（shǐ）用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有（yǒu）發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過（guò）程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很（hěn）多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟（ruǎn）連接的時候出現的質量事故問題。下（xià）麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接（jiē）發泡的真是原因：
1.發泡（pào）劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期（qī）限內，是否合格
（2）膠料可塑（sù）度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑（sù）度過低應補充混煉（liàn），增大可塑度以利於發（fā）孔；
3.混煉溫度過高，發（fā）泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥（gǔn）溫是否太高，膠料是否焦（jiāo）燒。一些因（yīn）混煉溫度過高（gāo）的膠料可以少量摻和處理或添加發（fā）泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分（fèn）解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加（jiā）工（gōng）；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發（fā）泡劑的分（fèn）解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發（fā）泡速度（dù）相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓（yā），造成（chéng）發泡孔不（bú）足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連（lián）接發（fā）泡的原因，一旦發現（xiàn）橡膠軟連接發泡現象，需要立即更（gèng）換新的橡膠軟連接，以免發生安全（quán）事故，防患於未然，這（zhè）才是根本，出現問題時91视频在线應該（gāi）及（jí）時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫（tuō）責任，這（zhè）是一個企業（yè）必須要做（zuò）的！
