橡膠軟連接在（zài）使用中出現發泡是（shì）什麽原（yuán）因？
2024-08-058273人（rén）瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連（lián）接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接（jiē）球體部位有發（fā）泡的現象發生，這個影響橡膠（jiāo）軟連接（jiē）的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中（zhōng）很常見的現象,也是很多廠家不太重視（shì）的問（wèn）題。很多廠家認（rèn）為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其（qí）實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠（jiāo）軟連接的時候出現的質（zhì）量（liàng）事故問題（tí）。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡（pào）劑質量問題
（1）檢查發（fā）泡劑是否在有限期限內，是否（fǒu）合格
（2）膠料可塑度（dù）過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大（dà）可塑度以利於發（fā）孔；
3.混煉溫度過高，發泡（pào）劑早期分解，檢查密煉機（jī）卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是（shì）否（fǒu）焦（jiāo）燒。一些因混煉溫度（dù）過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或（huò）停放溫度（dù）過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長（zhǎng）膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快（kuài）：配方調整，檢查硫（liú）化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是（shì）否接近，並相互協（xié）調，使硫化速度與發泡速度相配（pèi）合；
6.壓（yā）力過高，超過發泡劑發生氣（qì）體所形（xíng）成的（de）內（nèi）壓，造成發泡孔不足；調（diào）整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原（yuán）因，一旦發現橡膠（jiāo）軟（ruǎn）連（lián）接發泡現象，需要立（lì）即更換新的（de）橡膠軟連接（jiē），以免發生安全事故，防（fáng）患於未然，這才是根本（běn），出現問題（tí）時91视频在线應該及時找出問（wèn）題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不（bú）是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的（de）！
