橡膠（jiāo）軟連接在使用中出現發泡是（shì）什麽原因？
2024-08-057824人瀏覽
很多（duō）客戶反映（yìng），在使用橡膠軟連接（jiē）的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體（tǐ）部位有發泡的現象發生，這個影（yǐng）響橡膠軟連接的質（zhì）量麽？
發（fā）泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也（yě）是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實（shí），這種想法是錯誤的。發泡根本的原（yuán）因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵我（wǒ）們就來（lái）了解下橡膠軟連接發泡（pào）的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查（chá）發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標（biāo）準，可塑（sù）度過低應補充混煉（liàn），增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡（pào）劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠（jiāo）料可以少量摻和處理或添（tiān）加發泡（pào）劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過（guò）長膠料應返煉進（jìn）行補充加工；
5.膠料硫（liú）化速度（dù）過快：配方調（diào）整，檢（jiǎn）查硫化劑（jì）的臨界溫（wēn）度與發泡（pào）劑的分解溫度是否（fǒu）接近，並相互協調，使硫（liú）化速度與發泡速度相配合；
6.壓（yā）力過高，超過發泡劑發生氣體所（suǒ）形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點（diǎn）都是造成橡膠軟連接發泡的原（yuán）因，一旦發現橡膠軟連接發泡（pào）現（xiàn）象，需要立即更換新的橡膠（jiāo）軟連接，以免發生（shēng）安全事（shì）故，防患於（yú）未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及（jí）時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個（gè）企業必須要做的！
