橡膠軟連接在使用中出現發泡（pào）是什（shí）麽原因？
2024-08-057717人瀏（liú）覽
很（hěn）多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到（dào）有的橡膠軟（ruǎn）連接球體（tǐ）部位（wèi）有（yǒu）發泡的現象（xiàng）發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟（ruǎn）連接過在使用過（guò）程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在（zài）加工橡膠軟連（lián）接（jiē）的時候出現的質量事故問題。下麵我（wǒ）們就來了解下橡膠軟連接發（fā）泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內（nèi），是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑（sù）度過低應補充混煉，增（zēng）大可塑度以（yǐ）利於發孔；
3.混煉溫度過高，發（fā）泡（pào）劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦（jiāo）燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑（jì）重（chóng）工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮（huī）發或分解 ，停放時間過長膠（jiāo）料應返煉（liàn）進行（háng）補充加（jiā）工；
5.膠料硫化速度過快：配方調（diào）整，檢查（chá）硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合（hé）；
6.壓力過高，超過發泡劑發（fā）生氣體所形成的內壓（yā），造成發（fā）泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象（xiàng），需要立即（jí）更換新的橡膠軟連（lián）接，以免發生（shēng）安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所（suǒ）在，,及時（shí）解決問題才是關鍵，而不是相（xiàng）互（hù）推脫責任，這（zhè）是一個企業必須要做的！
