橡膠軟連接在使用中出現發（fā）泡是什麽原因？
2024-08-057769人瀏覽
很（hěn）多客戶反映，在（zài）使用橡膠軟連（lián）接的時候（hòu），會經常看到有的橡（xiàng）膠（jiāo）軟連接球體部位有發泡（pào）的現（xiàn）象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使（shǐ）用過程中很常見的現象,也是很多廠（chǎng）家不太（tài）重視的問題。很多廠家認為發泡不是（shì）漏水，不屬於質量問題（tí）。其實，這種（zhǒng）想法是錯誤的。發泡根本（běn）的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故（gù）問題。下麵91视频在线（men）就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因（yīn）：
1.發泡劑質（zhì）量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可（kě）塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度（dù）過低應補充混煉，增大可塑度（dù）以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發（fā）泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高（gāo），輥溫是否（fǒu）太高，膠料是否焦燒。一些因混（hún）煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長（zhǎng）或停放溫度過（guò）高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時（shí）間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化（huà）劑的（de）臨界溫度與發泡（pào）劑的分解溫度是否接近，並相互（hù）協調，使硫化速度與發（fā）泡速（sù）度相配（pèi）合；
6.壓（yā）力過高，超過發（fā）泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡（pào）現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线（men）應該及時找出問題所在（zài），,及時解（jiě）決問（wèn）題才是關鍵，而不是相（xiàng）互推脫（tuō）責任，這是一（yī）個企業必須要做的！
