橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原（yuán）因？
2024-08-057896人（rén）瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時（shí）候，會經常看到有的橡膠軟連接（jiē）球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟（ruǎn）連接過在使用過程（chéng）中很常見的現象,也是很多廠家不太重視（shì）的問題。很多廠家（jiā）認為發泡不是漏水，不屬於質量（liàng）問題（tí）。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候（hòu）出現的（de）質量事故問題。下麵91视频在线（men）就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因（yīn）：
1.發泡劑質量問題
（1）檢（jiǎn）查發泡劑是否在有限期限內（nèi），是否合格
（2）膠料可塑度（dù）過低
2.檢查膠料可塑（sù）度是否（fǒu）符（fú）合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡（pào）劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度（dù）是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些（xiē）因混煉溫（wēn）度過高的膠料可以（yǐ）少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過（guò）高（gāo），部分發泡劑揮發（fā）或分解 ，停放時間過長膠料（liào）應返（fǎn）煉（liàn）進行補充加工；
5.膠料硫（liú）化速度過快（kuài）：配方調整，檢查（chá）硫化劑的臨（lín）界溫度（dù）與發泡劑（jì）的分解（jiě）溫度是否接（jiē）近，並相互協調，使硫化速（sù）度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所（suǒ）形成的內壓，造成發泡孔不足（zú）；調（diào）整機台壓力。
以上6點（diǎn）都是造成橡膠軟連接發泡的原（yuán）因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免（miǎn）發生安全事故（gù），防（fáng）患於未然，這才是根本，出現問題時（shí）91视频在线應該及時找出問題所在（zài），,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任（rèn），這是一（yī）個企業必須（xū）要做的！
