橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-058627人瀏覽
很多客戶反映，在使（shǐ）用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連（lián）接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡（xiàng）膠軟連（lián）接的質量麽？
發（fā）泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根（gēn）本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事（shì）故問（wèn）題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原（yuán）因：
1.發（fā）泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限（xiàn）期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑（sù）度過低應補充混（hún）煉，增大可塑（sù）度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期（qī）分解，檢查密煉機卸料溫度（dù）是否過高，輥溫是否太高（gāo），膠料是否焦燒。一些因混（hún）煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理（lǐ）或添加發泡劑重（chóng）工；
4.膠料停放（fàng）時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫（liú）化劑的臨界溫度與發泡劑（jì）的分解溫（wēn）度（dù）是否接近，並相互（hù）協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所（suǒ）形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓（yā）力。
以上6點都是造成橡（xiàng）膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟（ruǎn）連接發泡現象，需要立即（jí）更換新的橡膠軟連接，以免發生（shēng）安全事故，防患於未然，這才是根本，出現（xiàn）問題時91视频在线（men）應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是（shì）關鍵，而不是相互推脫責任，這是（shì）一個企業必須要做的！
