橡膠軟連接在使用中出現發（fā）泡是什麽原因？
2024-08-057757人瀏（liú）覽
很多客戶反映，在使用橡（xiàng）膠軟連接的（de）時候（hòu），會（huì）經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影（yǐng）響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視（shì）的問題。很多廠家（jiā）認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法（fǎ）是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出（chū）現的質量事（shì）故問題。下麵91视频在线就（jiù）來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡（pào）劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否（fǒu）合格
（2）膠料可塑（sù）度過低
2.檢查（chá）膠料（liào）可塑度是（shì）否（fǒu）符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可（kě）塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫（wēn）度是否過高，輥溫是（shì）否太高，膠料是否焦燒。一（yī）些因混煉溫度過（guò）高的膠料可以少量摻和處理或（huò）添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配（pèi）方調整，檢查硫化劑的（de）臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接（jiē）近，並相互協調，使硫化速度與（yǔ）發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑（jì）發（fā）生氣體所形成的內（nèi）壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上（shàng）6點都（dōu）是造（zào）成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡（pào）現象，需要立即更換（huàn）新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本（běn），出現問題（tí）時91视频在线應該及時（shí）找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相（xiàng）互推脫責任，這是一個企業（yè）必須要做的（de）！
