橡膠軟連接在使用中出現發泡是（shì）什麽原因（yīn）？

2024-08-0519512人瀏覽

很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡（xiàng）膠軟連（lián）接的質量麽？

發泡現象橡膠（jiāo）軟連接（jiē）過（guò）在使用過程中很常見的現象（xiàng）,也是（shì）很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想（xiǎng）法是錯誤的。發（fā）泡根本的原因（yīn）是在加工橡膠（jiāo）軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就（jiù）來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：

1.發泡劑質量問題
（1）檢（jiǎn）查發（fā）泡劑是否在有限期限內，是否合（hé）格
（2）膠（jiāo）料可塑度過低

2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發（fā）孔；

3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否（fǒu）焦（jiāo）燒。一些（xiē）因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發（fā）泡劑重（chóng）工；

4.膠料停放（fàng）時間過長或停放溫（wēn）度（dù）過高，部（bù）分發泡劑揮發或（huò）分解，停放時間過長膠（jiāo）料應返（fǎn）煉進行（háng）補充加工；

5.膠料硫化速度過快：配方（fāng）調整，檢查硫化劑的（de）臨界溫度與發泡劑的分解（jiě）溫度是否接（jiē）近，並相（xiàng）互協調，使（shǐ）硫化速度與發泡速度（dù）相配合；

6.壓（yā）力（lì）過高，超過發泡劑發生氣體所形成（chéng）的內壓，造成發泡孔（kǒng）不足；調整機台壓力。

以上（shàng）6點都是（shì）造（zào）成橡膠軟（ruǎn）連接發泡的原因，一（yī）旦（dàn）發（fā）現橡膠軟連（lián）接（jiē）發泡現象，需要立即更換新的（de）橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及（jí）時找出問題所在，,及時解（jiě）決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個（gè）企業（yè）必須要做的！