橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因（yīn）？
2024-08-057838人瀏覽
很多客戶反映，在使用（yòng）橡膠軟連接的時（shí）候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也（yě）是很多廠家不太重視的問題。很多廠家（jiā）認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這（zhè）種想法是錯誤的。發泡根本的原（yuán）因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原（yuán）因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有（yǒu）限期限內，是（shì）否合（hé）格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠（jiāo）料可塑度是否符合標準，可（kě）塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫（wēn）度過高，發泡劑早期（qī）分解（jiě），檢查（chá）密煉機（jī）卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過（guò）高的膠料可以少量（liàng）摻和處理或添加發泡劑（jì）重工；
4.膠料停放時間過長或停放（fàng）溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時（shí）間過長（zhǎng）膠料應返煉進行（háng）補充加工；
5.膠（jiāo）料硫化速度過快：配方調整（zhěng），檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是（shì）否接近（jìn），並相互協（xié）調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以（yǐ）上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即（jí）更換新的橡膠軟連接（jiē），以免發生安全事故，防患於未然，這才是（shì）根本（běn），出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在（zài），,及時解決問題才是關鍵，而不是（shì）相互推脫責（zé）任，這是一個企業必須要做的！
