橡膠軟連接在使(shǐ)用中出現發泡是什麽原因?
2024-08-057841人瀏覽
很多客戶反映,在使用橡膠軟連接的時候,會經常看到有的(de)橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生,這個影響橡膠軟連接的質量麽?
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重(chóng)視(shì)的問題。很多廠家認為發(fā)泡不是漏水,不(bú)屬於質量問題。其實,這(zhè)種想法是錯(cuò)誤(wù)的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出(chū)現(xiàn)的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發(fā)泡的(de)真是原因:
1.發泡劑(jì)質量問題
(1)檢(jiǎn)查(chá)發泡劑是否在有限期限內,是否合格
(2)膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準,可塑度過低應補充混(hún)煉(liàn),增(zēng)大可塑(sù)度以利於發孔;
3.混(hún)煉溫度過高,發(fā)泡劑早(zǎo)期分解,檢查密煉機卸料溫度是否過高,輥溫(wēn)是否太高,膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少(shǎo)量摻和處理或添加發泡劑重(chóng)工;
4.膠(jiāo)料停放時間過長或停放溫度過高,部(bù)分發泡劑揮發或分解 ,停放時間過長膠料應返煉進行補充加工;
5.膠料硫化速度過快:配方調整,檢查硫化劑的臨(lín)界溫度與發泡劑的(de)分解溫度是否接近,並相互協調,使(shǐ)硫化(huà)速度與發泡(pào)速度相配合;
6.壓力過高,超過發泡劑發生氣體所形成的內壓,造成發泡孔不足;調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠(jiāo)軟(ruǎn)連(lián)接發泡的(de)原因,一旦(dàn)發現橡膠軟(ruǎn)連接發泡現象,需要立即更換新的橡膠軟連接,以免發(fā)生安(ān)全事故,防患於未然,這才是根本,出現問題時91视频在线應該及時找出(chū)問題所(suǒ)在,,及時(shí)解決問題才是關鍵,而(ér)不是相互推脫責任,這是一個企業(yè)必(bì)須要做的!