橡膠軟連接在使用中出（chū）現（xiàn）發泡是什麽原因？
2024-08-057729人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發（fā）泡的現象發生，這個影響橡（xiàng）膠軟連接的質量（liàng）麽？
發泡現象橡膠軟（ruǎn）連接過在使用過程中很常見的現象,也是很（hěn）多廠（chǎng）家不太重視（shì）的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量（liàng）問題。其實，這種想法（fǎ）是錯（cuò）誤的。發泡根本的原（yuán）因（yīn）是在（zài）加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了（le）解下橡膠軟連（lián）接（jiē）發泡的（de）真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢（jiǎn）查發泡劑是（shì）否在有限期限內，是否合（hé）格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否（fǒu）符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度（dù）過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫（wēn）是否太高，膠料是否焦（jiāo）燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻（chān）和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長（zhǎng）或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或（huò）分解（jiě） ，停放（fàng）時間過長膠（jiāo）料應返煉進行補充（chōng）加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解（jiě）溫度是否接近，並相互協（xié）調，使硫（liú）化速度與（yǔ）發泡速度相配（pèi）合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發（fā）泡孔不足；調（diào）整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟（ruǎn）連接發泡的原（yuán）因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連（lián）接（jiē），以免發生安（ān）全事（shì）故，防（fáng）患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出（chū）問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這（zhè）是一個企（qǐ）業必須要做的！
