橡膠軟連接在使用（yòng）中出現發泡是什麽原（yuán）因？
2024-08-058265人瀏覽（lǎn）
很多客戶反映，在使用橡（xiàng）膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連（lián）接球體部位有發（fā）泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象（xiàng）橡膠軟連接過（guò）在使用過（guò）程中很常見的現（xiàn）象,也是很多（duō）廠家不太重視的問題。很多廠家（jiā）認為發泡（pào）不是漏水，不屬於質量問題。其（qí）實，這種想法是錯（cuò）誤的。發泡根（gēn）本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真（zhēn）是（shì）原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料（liào）可塑度過低（dī）
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低（dī）應（yīng）補充混煉，增（zēng）大可塑度（dù）以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡（pào）劑早期分解，檢查密煉機卸料（liào）溫度是否過高，輥溫是否（fǒu）太高，膠料是否焦（jiāo）燒。一些因混（hún）煉溫度過高（gāo）的膠料可以少量摻和處理或添（tiān）加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長（zhǎng）或停放溫度過高（gāo），部分發（fā）泡劑揮發或（huò）分解 ，停放時間過長膠料應返煉進（jìn）行補充加工；
5.膠料硫化速度過（guò）快：配方調整，檢查硫化（huà）劑的臨界溫度與發泡（pào）劑的分解溫度是否接（jiē）近（jìn），並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形（xíng）成的（de）內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓（yā）力（lì）。
以上6點（diǎn）都是造成橡膠（jiāo）軟連（lián）接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接（jiē），以免發生安全事故，防患於未（wèi）然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責（zé）任，這是一個企（qǐ）業必須要（yào）做（zuò）的！
