橡膠軟連接在使（shǐ）用中出現發（fā）泡是什麽原因？
2024-08-057742人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位（wèi）有發泡的現象（xiàng）發生，這（zhè）個影響橡膠軟連接（jiē）的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程（chéng）中（zhōng）很常（cháng）見的現象,也是很（hěn）多廠家不太（tài）重視的問（wèn）題。很多廠（chǎng）家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這（zhè）種想法是錯誤的。發（fā）泡根本（běn）的原因是在（zài）加（jiā）工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接（jiē）發泡的真（zhēn）是原因：
1.發（fā）泡劑質量問題
（1）檢（jiǎn）查發泡劑是否在有限期（qī）限內，是否合格
（2）膠料（liào）可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合（hé）標準，可塑度過低應補充（chōng）混煉，增大可塑度以（yǐ）利於（yú）發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些（xiē）因混煉（liàn）溫度過高的膠料可以少量（liàng）摻和（hé）處（chù）理（lǐ）或添加發（fā）泡劑重工（gōng）；
4.膠料停放時間過長或停放溫（wēn）度過高，部（bù）分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補（bǔ）充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整（zhěng），檢查硫化（huà）劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協（xié）調，使硫化速度（dù）與發泡速度相配（pèi）合；
6.壓力過（guò）高，超過發泡劑發（fā）生氣體（tǐ）所形成的內壓，造成（chéng）發泡孔（kǒng）不足；調整機台壓力（lì）。
以上6點（diǎn）都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現（xiàn）橡（xiàng）膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接（jiē），以免發生安全事故，防患（huàn）於未然，這才是根（gēn）本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而（ér）不是相互推脫責任，這是（shì）一個企業必須要做的！
