橡膠軟連接在（zài）使用中出（chū）現發泡是什麽原因？
2024-08-058565人（rén）瀏覽
很多客戶反映（yìng），在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到（dào）有的橡膠軟連接球體（tǐ）部位有發泡的現象發生，這個（gè）影響橡膠軟連接（jiē）的質量麽（me）？
發（fā）泡現（xiàn）象橡膠軟連接過在（zài）使用過程（chéng）中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發（fā）泡不是漏水，不屬於質量（liàng）問題（tí）。其實，這種想法是錯誤（wù）的。發泡根本的原因是（shì）在加工橡膠軟（ruǎn）連接的時候出現的質（zhì）量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接（jiē）發（fā）泡的真是原因：
1.發泡劑質（zhì）量問（wèn）題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內（nèi），是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低（dī）應補充混煉，增大可塑度以利於發（fā）孔；
3.混煉溫度過高，發泡（pào）劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高（gāo），輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料（liào）可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫（wēn）度過高，部分發泡劑（jì）揮發或分解 ，停放時間（jiān）過長膠料應返（fǎn）煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫（wēn）度（dù）與發（fā）泡劑的分解溫度是否接近（jìn），並相互協調，使硫化速度（dù）與發泡速（sù）度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發（fā）生氣體所形成的內壓，造成（chéng）發泡孔不足；調整機（jī）台壓力（lì）。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發（fā）泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未（wèi）然，這才（cái）是根本，出（chū）現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關（guān）鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的（de）！
