橡膠軟連接在使用中出（chū）現發泡是什麽原（yuán）因？
2024-08-057872人瀏覽
很多客戶反映，在使用（yòng）橡膠軟連接的時（shí）候，會經常（cháng）看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現（xiàn）象發生，這（zhè）個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡（pào）現象（xiàng）橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很（hěn）多廠家（jiā）不太（tài）重視的問題。很多廠家認為發泡不是（shì）漏水，不屬於質（zhì）量問題。其實，這種想法是錯誤的。發（fā）泡根本的原因是在（zài）加（jiā）工橡膠軟連接（jiē）的時候出現的質量事故問（wèn）題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連（lián）接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發（fā）泡劑是否在（zài）有限期限內（nèi），是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混（hún）煉（liàn），增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解（jiě），檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高（gāo），膠料（liào）是否焦燒。一（yī）些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理（lǐ）或添加發泡劑（jì）重（chóng）工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過（guò）高，部分發泡劑揮發或分解（jiě） ，停放時間過長膠料應（yīng）返煉進行補（bǔ）充加工；
5.膠料硫（liú）化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界（jiè）溫（wēn）度與發泡劑（jì）的分解溫度是否接近（jìn），並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過（guò）發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不（bú）足；調整機台壓力。
以上6點都是造（zào）成橡膠軟連接發（fā）泡的原因，一（yī）旦發現（xiàn）橡膠軟連（lián）接發泡現象，需要立即更換新的（de）橡膠軟連接（jiē），以免發生安全事故，防患於未然，這才（cái）是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時（shí）解決問題才是關鍵，而不是相（xiàng）互推脫責任（rèn），這是一個（gè）企業必須要（yào）做的！
