橡膠軟連接在使用中出現發泡是（shì）什麽原因？
2024-08-057850人瀏覽
很（hěn）多客戶反映，在（zài）使用橡膠（jiāo）軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發（fā）生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也（yě）是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不（bú）屬於質量問題。其實，這種想法是（shì）錯誤（wù）的。發泡根（gēn）本（běn）的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的（de）質量事（shì）故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發（fā）泡的真是原因：
1.發泡劑質量（liàng）問題
（1）檢（jiǎn）查發泡劑是否在有限期限內，是否合格（gé）
（2）膠（jiāo）料可（kě）塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充（chōng）混煉，增大可塑度（dù）以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密（mì）煉機卸（xiè）料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是（shì）否（fǒu）焦燒。一些因混（hún）煉（liàn）溫度過高的膠料可以少量摻（chān）和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停（tíng）放溫度過高，部（bù）分發泡劑揮發（fā）或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補（bǔ）充加工；
5.膠料硫（liú）化速度過快：配方（fāng）調整，檢查硫化劑（jì）的臨界溫度與發泡劑（jì）的分解溫度是否接近，並相互（hù）協（xié）調（diào），使（shǐ）硫化速度與發（fā）泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成（chéng）的內壓，造成發泡孔（kǒng）不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接（jiē）發泡現象，需要立即更換（huàn）新的橡膠軟連接，以免發生安全（quán）事故，防患於未然（rán），這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關（guān）鍵，而不是相互推脫責（zé）任，這是一個企業必須要做的！
