橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-057709人瀏覽
很多客戶反映（yìng），在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡（xiàng）膠軟（ruǎn）連接球體部位（wèi）有發泡的現象發生，這個影（yǐng）響（xiǎng）橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連（lián）接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認（rèn）為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的（de）。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接（jiē）的時候出現（xiàn）的（de）質量（liàng）事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發（fā）泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限（xiàn）期限內，是否合格（gé）
（2）膠料（liào）可塑度過（guò）低
2.檢查膠料可塑度是否符合標（biāo）準，可塑度過低應補充混煉，增大可（kě）塑度以利於（yú）發孔；
3.混煉溫度過高，發泡（pào）劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度（dù）是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一（yī）些因混煉溫度過高的膠料可以少（shǎo）量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時（shí）間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停（tíng）放時間過（guò）長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方（fāng）調（diào）整，檢查硫（liú）化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是（shì）否接近，並相（xiàng）互（hù）協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高（gāo），超（chāo）過發泡劑發生氣體所形成（chéng）的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以（yǐ）上6點都是造成橡膠軟連接發泡（pào）的原因（yīn），一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需（xū）要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安（ān）全事故，防患於未然，這才是根（gēn）本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時（shí）解決問題才（cái）是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個（gè）企業必須要做的！
