橡膠軟（ruǎn）連接在使用中出現發泡是什（shí）麽原因？
2024-08-057887人瀏覽
很多（duō）客戶反映，在使用橡膠（jiāo）軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發（fā）泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽（me）？
發泡現象橡膠（jiāo）軟連接過在（zài）使用過程（chéng）中很常（cháng）見的現（xiàn）象,也是很多廠家不太重視（shì）的問題。很多廠家認為發泡不（bú）是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法（fǎ）是錯誤的。發泡根本的（de）原因是在加工橡膠軟連接的（de）時候出現的（de）質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因（yīn）：
1.發泡劑質量問題
（1）檢（jiǎn）查發泡劑是否在有（yǒu）限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標（biāo）準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度（dù）以利於發孔；
3.混（hún）煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是（shì）否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量（liàng）摻和處（chù）理或添加發（fā）泡劑重工；
4.膠料（liào）停（tíng）放（fàng）時間過長或（huò）停放溫（wēn）度過高，部分發泡劑揮發或分（fèn）解（jiě） ，停放時間（jiān）過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑（jì）的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發（fā）泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發（fā）泡劑（jì）發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整（zhěng）機（jī）台壓力。
以上6點都是造成（chéng）橡膠軟連接發泡的原因，一（yī）旦發現橡（xiàng）膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應（yīng）該及時找出問題所在，,及時（shí）解決問題才是關鍵，而不是（shì）相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
