橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-057726人瀏覽
很多客（kè）戶反（fǎn）映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象（xiàng）發生（shēng），這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現（xiàn）象橡膠（jiāo）軟連（lián）接過在使用過程中（zhōng）很常（cháng）見的現象,也（yě）是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是（shì）漏水，不屬於質量問題（tí）。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在（zài）加工橡膠軟連（lián）接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因（yīn）：
1.發泡劑（jì）質量問題
（1）檢查發泡劑是否（fǒu）在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑（sù）度過低應補充混煉，增大可塑（sù）度以利（lì）於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡（pào）劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是（shì）否過高，輥溫是否（fǒu）太高，膠料是（shì）否（fǒu）焦燒。一些（xiē）因混煉溫度過高的膠料（liào）可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整（zhěng），檢查硫化（huà）劑的臨界溫度與發泡劑的分（fèn）解（jiě）溫度（dù）是（shì）否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配（pèi）合；
6.壓力（lì）過高，超過發泡劑發生氣（qì）體所形成（chéng）的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點（diǎn）都是造成橡膠（jiāo）軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟（ruǎn）連接發泡現象，需要立即更換（huàn）新的橡膠軟連接，以免發（fā）生安全事故（gù），防患於未（wèi）然，這（zhè）才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題（tí）才是關鍵，而不是相互推脫（tuō）責任，這（zhè）是一個企業必須要（yào）做的！
