橡膠（jiāo）軟連接在使用中出現發泡是什（shí）麽原（yuán）因？
2024-08-057882人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟（ruǎn）連（lián）接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球（qiú）體（tǐ）部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連（lián）接的質量麽？
發（fā）泡現象橡（xiàng）膠（jiāo）軟（ruǎn）連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太（tài）重視的問題。很（hěn）多（duō）廠家認為發泡不是漏（lòu）水，不屬於質（zhì）量問題。其實，這種想法是錯誤的（de）。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的（de）質量事故問題。下麵我（wǒ）們就來（lái）了（le）解下橡膠軟連接發泡（pào）的真是原因：
1.發（fā）泡劑質量問題
（1）檢查發泡（pào）劑是否在有限（xiàn）期限內，是否合格（gé）
（2）膠料可塑度過低（dī）
2.檢查膠料可塑度（dù）是否符合標準，可塑度過（guò）低（dī）應補充混煉，增大可塑度以利於（yú）發孔（kǒng）；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密（mì）煉機卸料溫度是否過高，輥溫（wēn）是否太高，膠料是否焦燒。一（yī）些因混煉溫度過（guò）高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑（jì）重工；
4.膠料停放時間（jiān）過（guò）長或停（tíng）放溫度過高，部分發泡劑揮發或（huò）分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠（jiāo）料硫（liú）化速度過快：配方調（diào）整，檢查硫化劑的（de）臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超（chāo）過發泡（pào）劑發（fā）生（shēng）氣（qì）體所形成的內壓，造成發泡孔（kǒng）不足（zú）；調整機台壓力。
以（yǐ）上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡（xiàng）膠軟連接發泡（pào）現（xiàn）象，需要立即更換新的橡膠軟連（lián）接，以免發生安全事故，防患於（yú）未然，這才是根（gēn）本，出現問題時（shí）91视频在线應該及（jí）時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企（qǐ）業必須要做（zuò）的！
