橡膠軟連（lián）接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-057866人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟（ruǎn）連接的（de）時候，會經常看到有（yǒu）的橡（xiàng）膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連（lián）接（jiē）的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家（jiā）認為發泡不是（shì）漏水（shuǐ），不屬於質量問題。其實，這（zhè）種（zhǒng）想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事（shì）故問題。下麵91视频在线就來（lái）了解下橡膠（jiāo）軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問（wèn）題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限（xiàn）內，是否合格
（2）膠料可塑度（dù）過低
2.檢查（chá）膠料可塑度是否符（fú）合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉（liàn）溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠（jiāo）料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠（jiāo）料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間（jiān）過長或停（tíng）放（fàng）溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠（jiāo）料應返煉進（jìn）行補充加工；
5.膠（jiāo）料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發（fā）泡劑發生氣體所形成的內（nèi）壓（yā），造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦（dàn）發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更（gèng）換新的橡膠軟連接（jiē），以（yǐ）免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時（shí）91视频在线應該（gāi）及時找出問（wèn）題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一（yī）個企業必須要做的！
